Гиперпрессы для производства кирпича – это полноценное профессиональное оборудование. Он позволяет добавлять в основные компоненты примеси для получения разных технических характеристик изделия. Его часто используют для производства тротуарной плитки, кирпича. Технология изготовления при помощи этого оборудования значительно сокращает время высыхания готовых изделий и позволяет получить прочнейшее изделие.
Наши прессы TITAN разработаны для получения широкого ассортимента изделий таких как:
- Кирпич облицовочный
- Кирпич керамический
- Плитка
- Блоки
- Лего-кирпич
- Лего-блок
- Огнеупорный кирпич
Разновидностей кирпичей есть много и определяется кирпич по форме, составу и характеристикам.
- Силикатный-самый распространенный и делают его из извести и песка. Потому, что он плохо удерживает тепло и совсем не противостоит влаге, его используют при возведении перегородок и стен внутри помещения. После прессования этот вид кирпича подвергается автоклавированию(подача под давлением горячего пара).
- Керамический получается путем обжига в печах при высоких температурах различных смесей глин. Он применяется везде, начиная с фундамента и, заканчивая облицовкой стен в строительстве, при кладке печей, внутри помещения и снаружи.
- Облицовочный используют в декоративных целях и как тротуарную плитку.
- Огнеупорный, способен накапливать и медленно отдавать тепло, поэтому используют при возведении печей.
По характеристикам же кирпичи делятся на:
- Пустотелые. Характерно наличие пустотности до 45% засчёт чего снижается нагрузка на фундамент.
- Полнотелые. Цельное изделие с повышенной прочностью.
- Лего. Это особый продукт, изготавливаемый в виде кирпича с замковой частью, которая позволяет сцеплять эти блоки между собой из-за чего не происходит смещения кладки и повышается её устойчивость. Может быть как пустотелым так и полнотелым.
Так почему же гиперпрессы? Преимущества гиперпрессования :
-Технология гиперпрессования позволяет получать высококачественные облицовочные кирпичи.
-Используется доступное местное сырье: известняк, цемент и пигмент.
-Технология гиперпрессования не использует никаких дорогостоящих добавок.
-Низкая энергоемкость.
-Отсутствие процесса сушки и обжига, присущие керамическому кирпичу, и автоклавная пропарка, присущая силикатному кирпичу, что гарантирует очень низкую энергоемкость гиперпрессованного кирпича.
-Низкое содержание цемента, т.к. по технологии гиперпрессования, содержание цемента в кирпиче составляет 8-10%, что почти в три раза меньше 20-25% цемента требующихся по технологии вибропрессования.
-Меньший вред экологии, так как гиперпрессованный кирпич на 90% состоит из отсевов от производства щебня потребляя отходы.
Безотходность – сырье входящее в производственный процесс выходит в виде готового кирпича, любой брак реутилизируемый. В процессе производства не вырабатываются отходы: ни газообразные, ни жидкие, ни твёрдые.
Утилизация отходов и – отходы от других промышленных производств транcформируются в облицовочные строительные материалы высокого качества, причём содержание этих отходов в кирпиче составляет 90%.
Широкий спектр оборудования нашей компании Titan Machinery позволяет подобрать прессы для ваших нужд. Наши прессы являются одними из самых быстрых и технологичных, и они смогут достичь заданной вами цели.
