Вам необходимо оборудование для декорирования поверхности кирпичей, блоков и плитки?
Раскалыватели TITAN для придания фактур натурального колотого камня
Полуавтоматический раскалыватель кирпича TITAN 1SPL предназначен для колки кирпича, блоков и плитки.
Раскалыватели кирпича или кирпичные колуны, а также колуны блока и плитки предназначены для раскалывания стандартных кирпичей или разнообразных заготовок. В результате раскалывания мы получаем поверхность, которая очень похожа на поверхность природного камня. Применение окрашивания пигментами и использование широкого спектра заполнителей позволяет получить разнообразную фактуру с красивыми вкраплениями от инертных материалов.
Стандартный полнотелый кирпич (250*120*65 мм) может быть расколот несколькими способами:
- Пополам с полученим тонкого «полукирпича» 250*60*65 мм, что позволяет экономить на облицовке дома.
- Боковой скол дает декоративный кирпич несколько меньшего размера, чем стандартный – 250*100*65мм.
- Скол вдоль поверхности 250*65 мм – в результате можно получить плитку размером 250*120*32,5 мм.
Примерно такой же принцип применяется при раскалывании других полнотелых кирпичей.
Для производства широкого ассортимента колотого кирпича очень часто применяются специально отформованные заготовки. Наиболее часто используется заготовка с размерами 240*250*65 мм, которая колется пополам с получением двух стандартных кирпичей 250*120*65 с одной сколотой гранью 250*65 мм. В последнее время очень популярная заготовка с размерами 250*50*65 мм для получения двух фасадных плиток 250*25*65 мм. Заготовка формуется сразу с фасками. Использование предварительно сформованных фасок дает возможность как улучшить внешний вид изделия, так и получить более прогнозируемый скол, который пойдет точно в плоскости ограниченной фасками.
Наши раскалыватели кирпича имеют проверенную практикой конструкцию. Самыми важными техническими новшествами в наших колунах являются:
- Использование 4 ножей. 4 ножа действуют в одной плоскости и они обеспечивают четкий скол в этой плоскости и фактическое отсутствие брака.
- Использование поворотного стола. В наших раскалывателях кирпич или заготовку для раскалывания можно разместить или поперек стола или вдоль стола. При размещении изделия поперек стола действуют 4 ножа и скол идет в одной плоскости, но приходится вручную забирать оба полученных в результате скола изделия. При развороте на 90 градусов мы получаем возможность работать «на проход», что значительно ускоряет работу оборудования. В этом случае работают два ножа и такой режим рекомендуется для изделий, которые имеют предварительно сформованную фаску. При работе «на проход» кроме увеличения производительности появляется возможность раскалывать очень длинные заготовки.
- Использование автономной гидросистемы с дистанционно управлением клапаном. Отказ от более дешевых гидрораспределителей с ручным управлением дал нам возможность значительно увеличить производительность системы и вынести педаль для управления ногой.
- Использование ограничителей движения для защиты от травм рук. Руки могут быть повреждены только в случае, если они попали между заготовкой и лезвием. При этом зазор между заготовкой и пальцами регулируется и, при правильной настройке, в него невозможно протиснуть палец. Тем самым мы заботимся о безопасности оператора станка и делаем вероятность травмы крайне низкой.
- Использование безопасного напряжения в системе управления — 24 Вольта.
Рустирование дает возможность получить совершенно новые потребительские свойства простым изделиям путем придания им различных фактур. В глазах потребителя ценность обработанных таким образом изделий значительно вырастает. При этом себестоимость изготовления растет незначительно, что весьма значительно повышает рентабельность производства.
Раскалыватели (колуны) кирпича, блоков и плитки – это самый популярный вид рустировочных станков. Такими станками комплектуется большая часть кирпичных заводов на базе гиперпресса.
Основные виды декоративной обработки изделий
Раскалыватели кирпича, блоков и плитки.
Раскалыватели кирпича и блоков (по-другому колуны кирпича и блоков) серии TITAN “SPL” и TITAN “SPA” предназначены для раскалывания кирпича, блоков или специально сформованных заготовок с целью получения фактуры идентичной поверхности колотого природного камня. Раскалывание искусственного камня применяется уже очень давно и не теряет свою популярность.
Наиболее частым является раскалывание заготовки из спаренного кирпича по фаске. Также раскалываются заготовки из спаренных блоков и пр.
Раскалыватели отличаются усилием цилиндров, высотой раскалываемого изделия, количеством ножей и степень автоматизации.
Мы производим широкую гамму раскалывателей с двумя и четырьмя ножами в автоматическом варианте и в полуавтоматическом вариантах.
Двух ножей достаточно при раскалывании по предварительно сформованной фаске, для более равномерного скола при раскалывании заготовки без фасок чаще применяются четырехсторонние раскалыватели. Раскалывание блока требует больших усилий приводящих ножи цилиндров.
Мы производим раскалыватели с поворотными столами и регулируемыми упорами для раскалывания изделий самых различных размеров.
Полуавтоматические раскалыватели мы называем TITAN SPL, а полностью автоматические раскалыватели – TITAN SPA.
Кроме серийно выпускаемых раскалывателей (колунов) мы готовы разработать индивидуальные решения с различной степенью автоматизации.
Раскалыватели TITAN для придания более глубокой фактуры типа «скала» кирпичу, блоку и плитке.
В процессе раскалывания изделия часто имеют недостаточно рельефную фактуру, когда скол уже неразличим не небольшом расстоянии от кладки.
В этом случае необходимы раскалыватели (колуны), которые могут придать большую рельефность поверхности изделия или специальной заготовки.
Более рельефную поверхность часто называют “скала”.
Для таких случаев мы разработали целую гамму станков-дятлов и станков-пианино.
Станок-дятел имеет колющую повехность, которая как бы повторяет форму долота и за счет большого количества долбящих движений поверхность кирпича получается очень нерегулярной и напоминает грубый скол каменотеса. Станки-дятлы выпускаются в различных вариантах исполнения и с различной конструкцией долбящих элементов и их приводов.
Для того, чтобы обеспечить такой же глубокий скол могут применяться и более сложные станки-пианино. В них есть большое количество долот, приводимых поочередно. Такие станки обеспечивают большую производительность и их можно встраивать в полностью автоматические долбежные линии.
asdadsasda
Полировочные и калибровочные машины TITAN для калибровки и полировки кирпича, блоков и плитки.
Полировочные машины (полировочные станки) TITAN предназначены для придания эффекта полированного природного камня (гранит, мрамор и пр.) сформованным на гиперпрессе изделиям (кирпич, блок, плитка).
Полировочные машины или полировочные станки для кирпича имеют линейную конструкцию и в целом повторяют полировочные станки для природного камня с некоторыми особенностями. Мы используем как минимум 7 полировочных голов и одну калибровочную в наших полировочных станках для кирпича. Количество полировочных голов может быть увеличено при работе на более твердых видах сырья или при более высоких требованиях к чистоте глянца на изделии. Технология полировки кирпича достаточно нова и кирпич, полученный таким способом называют лунным мрамором, лунным кирпичом, кирпичом Brickhouse и пр. Нами разработана и запатентована собственная технология получения такого кирпича.
Так же, как и кирпич, блок может подвергаться полировке на полировочных станках. Из-за большего размера блока требуются большие полировочные станки с более мощными приводами. В остальном особенностей полировка блока не имеет.
Нами разработаны линейные и револьверные полировочные станки для полировки тротуарной, фасадной плитки и плитки терраццо. Револьверные полировочные станки более мобильны и дешевы, но линейные полировочные линии как првило обеспечивают лучшее качество и более высокую производительность.
В качестве расходных материалов для полировки мы применяем стандартные алмазные элементы типа Франкфурт и другие.
Галтовочные машины для искусственного состаривания кирпича, блоков и плитки.
Галтовочные машины (галтовочные барабаны) – это установки в которых происходит обработка поверхности кирпича, блоков и плитки с целью их искусственного состаривания. Самый простой галтовочный барабан имеет футеровку из резины и в качестве галтовочных тел используются сами изделия. Внутрь барабана загружаются изделия (кирпич, блоки, плитка). После загрузки начинается вращение галтовочного барабана. Соударения изделий между собой и с зубьями торчащими из стенок барабана приводят к смягчению граней и их неравномерному сколу.
Более простым вариантом обработки поверхности кирпича (галтовки) являются установки с цепями. Быстро вращающиеся цепи бьют по поверхности кирпича и тем самым сбивают грани “состаривая” поверхность.
Искусственное состаривание кирпича, блоков и плитки очень популярно. Каждый кирпич получается уникальным ввиду того, что при галтовке все сколы граней происходят непрогнозируемо.
Станки для отмывки поверхности плитки.
Наша компания выпускает установки для отмывки поверхности плитки с помощью потока воды под высоким давлением.
Отмывка поверхности плитки с помощью установки высокого давления является процессом в результате которого поток воды вымывает мелкие частицы заполнителя с поверхности изделия. Отмывка производится на только что отформованной плитке. В результате поверхность изделия становится шероховатой и приобретает привлекательные внешний вид. Основным плюсом этой технологии является то, что значительно улучшается сцепление обуви с поверхностью такой плиткой.
Важным технологическим моментом является правильность подбора гранулометрического состава смеси.
Станки для окраски и пропитки поверхности кирпичей, блоков и плитки.
В некоторых случаях возникает необходимость в обработке поверхности кирпичей, блоков и плитки путем их пропитки химическими реагентами (пример – грунтовка) или окраски их поверхности.
Для окраски и пропитки мы разработали покрасочные линии в которых по мере продвижения изделий происходит равномерное распыление химических реагентов и краски. Возможно также кратковременное погружение изделий в ванну с реагентом или краской.
Внешний вид раскалывателя
Основные преимущества нашего оборудования для декоративной обработки кирпичей, блоков и плитки.
Раскалыватели кирпича TITAN SPL имеют большое количество преимуществ:
- Простота. Механическая часть раскалывателей кирпича и блоков серии TITAN SPL выполнена сравнительно просто, что облегчает обслуживание и настройку.
- Надежность. Колуны серии TITAN 1SPL спроектированы с большим запасом прочности.
- Функциональность. Раскалыватели TITAN SPL имеют оптимальную конструкцию, которая позволяет достаточно гибко настроить станок для работы с различными заготовками.
- Безопасность. При конструировании раскалывателей серии TITAN SPL мы на первое место ставили безопасность оператора. Нами применено большое количество технических решений, которые увеличивают безопасность работы на данном станке при условии его правильной настройки и эксплуатации.
- Автоматизация. Возможно дооснащение раскалывателей кирпича до полностью автоматической линии с системой управления на базе промышленного контроллера.
- Энергоэффективность. Наши раскалыватели оснащены энергоэффективными приводами.
- Высокая производительность. Использование оптимальной конструкции и качественных комплектующих дает возможность получить высокую производительность. Раскалыватели кирпича уже не являются узким местом в производственном процессе.
- Высокое давление раскалывания. Кирпичные колуны TITAN SPL имеют очень большой запас по усилию приводов, что дает возможность колоть высокие кирпичи и блоки.
- Точность. Раскалыватели кирпича TITAN SPL имеют направляющие и достаточно высокую точность изготовления деталей и сборки, что гарантирует повторяемость при работе этих станков.
- Прекрасное качество готовой продукции. Использование новаций в конструкции раскалывателей кирпича и блоков дает возможность получать очень четкий и красивый скол.