Ежегодно в мире на электростанциях и электроцентралях сгорает огромное количество угля. Утилизация золы и шлаков является серьезной экологической проблемой ввиду их огромных объемов. Единственным проверенным решением на данный момент является использование зол и шлаков в качестве сырья для производства строительных материалов. Наша компания предлагает золосиликатную технологию производства кирпича и блоков, которая обеспечивает как высокое качество выпускаемой продукции, так и большие объемы потребления сырья.

Состав угля очень сильно варьирует от месторождения к месторождению. Даже одна и та же шахта в разное время может давать разный уголь. Различия в химическом составе угля автоматически приводят к вариациям в составе золы, что, в свою очередь, негативно сказывается на стабильности качества изделий.

Кирпич может производиться по обжиговой или по безобжиговой технологии. В случае безобжиговой технологии для твердения кирпича нужно вяжущее – чаще всего это цемент (технология гиперпрессования) или известь (автоклавная технология или же силикатная технология).

Обжиг золы не применяется ввиду его бесполезности. Цемент имеет плохую афинность (сродство) к поверхности золы и шлака. Кроме этого кирпич и блоки из золы на цементном вяжущем имеют высокое водопоглощение и низкую морозостойкость. В результате золошлаковое сырье не является оптимальным сырьем для технологии гиперпрессования на цементном вяжущем.

Чаще всего основой золы и шлаков является SiO2 (силикатная составляющая или песок). Если SiO2 в золе больше, чем 50%, то на передний план выходит автоклавная (силикатная) технология с известью в роли вяжущего. В том случае, если силикатный индекс (процент SiO2) меньше 50, то в золу можно добавлять обычный речной песок.

Золосиликатная технология производства кирпича и блоков подходит для больших проектов и она очень плохо масштабируется. Мини-производства на базе этой технологии невозможны на данном этапе развития.

Наша компания может поставить как основное формовочное оборудование (пресс для силикатного кирпича), так и решение «под ключ» на базе одного или нескольких формовочных участков с дополнительным дозаторным, смесительным оборудованием (интенсивные смесители), роботами-укладчиками, автоклавами и пр.

Наши решения позволят Вам не только создать прибыльный бизнес, но и сделают нашу планету чище.