У Вас есть проект связанный с формованием под давлением?

Общая информация

Краткая характеристика:

Наша компания предлагает специализированные смесители с механоактивацией, которые значительно улучшают качество смешивания мелкодисперсного сырья. Мы используем специальную технологию смешивания с механоакивацией сырья (помол в толстом слое). Эта технология позволяет тщательно втирать вяжущее в инертное. Это позволяет существенно экономить на цементе и пигментах. Так же данная технология смешивания позволяет уменьшит лещадность приготавливаемого пресс-порошка, это значительно повышаем марочную прочность готового изделия.

 

Механоактивация смеси представляет из себя процесс несколько отличный от обычного смешивания. При смешивании происходит равномерное распределение частиц различных компонентов в определенном объеме смеси. При механоактивации одновременно со смешиванием происходит повреждение поверхности смешиваемых частиц с удалением окидных пленок и обнажении поверхностей, которые более активно реагируют с окружающими их материалами. В результате механоактивация смеси зачастую значительно улучшается качество конечно продуции (прочность, водопоглощение и морозостойкость).

Наша компания производит несколько типов смесителей-механоактиваторов. Наиболее отработанными на данный момент являются валковые механоактиваторы. 

Преимущества смесителей-механоактиваторов TITAN MA:

  • В процессе измельчения как правило улучшается форма частиц инертных материалов в связи с уменьшением лещадности (частицы смеси приобретают в большей степени сферическую форму, которая более выгодна с точки зрения прочности бетонов и расходов вяжущего);
  • В процессе механоактивации поверхность частиц «обдирается». Снимаются оксидные пленки, которые позволяют увеличить адгезию частиц друг-к-другу и к вяжущему. Результат – увеличивается марочная прочность, уменьшается водопоглощение;
  • Высочайшее качество гомогенизации смеси, недоступное на других типах смесителей. В результате мы имеем равномерное распределение частиц смеси в прессформе, что определяет равномерную плотность готовой продукции;
  • При формовании изделий, как правило, требуются несколько меньшие давления для получения одинаковых по прочности изделий. В итоге при проектирование или модернизации производства с помощью миксеров TITAN MA можно применить прессы с меньшим удельным давлением прессования.

Люди ищут на нашем сайте

hyperloop the boring company быстровозводимые кирпичные заводы быстрый миксер вакансии вакансии гиперпресс гиперпресс гиперпрессование гиперпрессы илон маск инженер-гидравлик кирпичные станки кирпичный гиперпресс кирпичный завод кирпичный пресс кирпичный станок миксе для бетона миксер для заводов мобильный гиперпресс мобильный кирпичный завод модульный кирпичный завод оборудование гиперпрессование оборудование для кирпича оборудование для кирпичных заводов оборудование для производства кирпича оборудование огнеупоры опросный лист пресс для силиката пресс для силикатного блока пресс для силикатного кирпича роботизированная кладка робот каменщик робот укладчик кирпич сборка гиперпресс смеситель для бетона смеситель для инертных смеситель для сухих смесей смеситель интенсивного действия станки для кирпича станок для кирпича станок для производства кирпича станок кирпичный удаленный доступ к ПЛК утилизация отходов от сноса зданий утилизация строительных отходов

Наши поставщики

При конструировании оборудования мы используем компоненты только от лучших мировых производителей!

  • Пропорциональная гидравлика Hengli, Bosh-Rexroth, Parker;
  • Регулируемые насосы серии PV от Yeoshe (Тайвань) или Parker (Германия);
  • Система управления на базе контроллера Siemens;
  • Электрические компоненты Schneider;
  • Блоки питания Mean Well;
  • Линейные датчики перемещения Senspro;
  • Датчики давления Wika;
  • Сенсорная панель оператора большого размера от Weinview;
  • Электродвигатели Siemens;
  • Трубные соединения согласно DIN 3865/DIN EN ISO 8434-4;
  • Мы используем только стандартную гидравлику согласно ISO 4401.

 Технические характеристики смесителей TITAN MA

  • Производительность.

    В зависимости от модификации от 2,5 до 30 тон в час.

  • Автоматизация.

    Автоматический контроль работы смесителя.

  • Тип действия.

    Циклический способ приготовление смеси.

Смеситель-механоактиватор
  • Мощность привода.

    18,5 – 45 kW

  • Гибкость.

    Возможность додрабливать сырье в процессе его фактического совместного помола с вяжущим (цементом).

  • Укладываемость.

    Лучшая укладываемость смеси, что обеспечивает лучшую засыпку в пресс-форму.

  Cферы применения смесителей-механоактиваторов

Смешивание материалов с высоким содержанием SiO2.

Смесители-механоактиваторы очень эффективны в тех случаях, когда происходит смешивание инертных материалов из вулканических горных пород с высоким содержанием оксида кремния (речной песок, золы уноса ТЭС, отсевы от дробления гранита). 

Осадочные породы.

Смесители-механоактиваторы эффективны при смешивании отсевов от дробления осадочных горных пород (известняки, доломиты, травертины и пр.) В этом случае нами отмечена значительная экономия вяжущих материалов (цемент и пр.) 

Пигменты.

Смесители-механоактиваторы TITAN MA используется для вымешивания сложных смесей с мелкодисперсными добавками по типу железоокисного пигмента.

Силикатные смеси.

Смесители-механоактиваторы давно и успешно используются при производстве силикатных изделий по автоклавной технологии.

Видео работы оборудования

Внешний вид смесителя-механоактиватора TITAN MA

Онлайн-Форма