У Вас есть проект связанный со смешиванием?

Связаться с нами

Общая информация

Краткая характеристика:

Интенсивные смесители серии TITAN iM являются флагманами качества смешивания в линейке смешивающего оборудования компании TITAN MACHINERY.  

Интенсивные смесители представляют из себя очень мощные агрегаты в которых очень быстро вращаются билы (лопасти). Равномерность подачи потока смеси на скоростные билы обеспечивается за счет набегающего потока, который формируется вращающимся барабаном. Поток смеси направляется специальными плужками, которые также очищают дно и стенки барабана. В наших смесителях выгрузка смеси производится через центральное выгрузочное отверстие с отдельным приводом. 

Интенсивный смеситель TITAN имеет футеровку из металлокерамики (карбида вольфрама) за счет чего обеспечивается длительная эксплуатация в самых суровых условиях при работе с высокоабразивным сырьем. Поверхность барабана футеруется различными типами сталей или другими материалами. 

Мы выпускаем интенсивные смесители в широком ассортименте типоразмеров. Для особых случаев нами разработаны специальные варианты исполнения интенсивных смесителей (для смешивания взрывоопасных смесей и пр.)

Интенсивные смесители обеспечивают прекрасное качество вымешивания смесей с превосходной их гомогенизацией.

 

Интенсивное смешивание:

Интенсивное смешивание представляет из себя процесс гомогенизации смесей, который проходит путем передачи большого количества энергии смеси путем очень быстрого вращения лопастей смесителя. В этом случае перемешиваемые частицы проходят большие пути относительно друг-друга с разрывом связей между ними и разрушением конгломератов (комков). Фактически интенсивное смешивание находится всего лишь несколько ниже порога, на котором происходит разрушение самих частиц (их помол) и занимают промежуточное положение между обычными смесителями и мельницами. В процессе такого смешивания происходит чрезвычайно равномерное распределение даже самых небольших по объему добавок. Особенно эффективны такие смесители при вмешивании в смесь мелкодисперсных добавок (пигмент, модифицирующие добавки). 

Интенсивные смесители подходят в большей степени для смешивания сухих, полусухих смесей и гранулирования различных материалов. 

Интенсивные смесители, которые оборудованы частотным приводом могут регулировать скорость вращения передаточных валов и, как следствие, линейную скорость на конце лопасти (билы). Линейная скорость зависит от скорости вращения вала и от диаметра окружности, по которой вращаются билы. Чем выше линейная скорость конца бил, тем выше энергия передаваемая частицам смеси. Мощность привода интенсивного смесителя зависит от следующих параметров:

  1. Количество смеси в барабане;
  2. Адгезивности смеси;
  3. Количества лопастей;
  4. Площади и конфигурации поверхности лопастей;
  5. Диаметра окружности вращения лопастей.

 

Преимущества смесителей-механоактиваторов TITAN MA:

  • Прекрасные показатели гомогенизации любых смесей;
  • Возможность вымешивать пылевидные компоненты (пигменты, вяжущее, химические добавки);
  • Экономия на дорогостоящих компонентах (пигменты, вяжущие и пр.);
  • Возможность успешно вмешивать лишь небольшой объем добавок в большой объем заполнителей;
  • Прекрасный эффект при вышешивании армирующих волокон в бетоны;
  • Возможность работы в режиме гранулятора;
  • Лучший эффект при вымешивании силикатных смесей;
  • В процессе измельчения как правило улучшается форма частиц инертных материалов в связи с уменьшением лещадности (частицы смеси приобретают в большей степени сферическую форму, которая более выгодна с точки зрения прочности бетонов и расходов вяжущего);
  • В процессе смешивания поверхность частиц «обдирается». Снимаются оксидные пленки, которые позволяют увеличить адгезию частиц друг-к-другу и к вяжущему. Результат – увеличивается марочная прочность, уменьшается водопоглощение;
  • Высочайшее качество гомогенизации смеси, недоступное на других типах смесителей. В результате мы имеем равномерное распределение частиц смеси в прессформе, что определяет равномерную плотность готовой продукции;
  • При формовании изделий, как правило, требуются несколько меньшие давления для получения одинаковых по прочности изделий. В итоге при проектирование или модернизации производства с помощью миксеров TITAN iM можно применить прессы с меньшим удельным давлением прессования.

Люди ищут на нашем сайте

бетоносмеситель блок из золы влагомер гиперпресс гиперпрессование гиперпрессованный кирпич гиперпрессы давление гиперпресс давление пресса железоокисные пигменты кирпич кирпич из золы кирпич из шлака кирпичные станки кирпичный гиперпресс кирпичный завод кирпичный пресс кирпичный станок лего-станок маркировка гиперпрессов микроволновой влагомер микроволновой датчик влажности модульный кирпичный завод обозначение гиперпрессов оборудование гиперпрессование оборудование для кирпича оборудование для кирпичных заводов оборудование для производства кирпича оборудование по выпуску кирпича оборудование по производству кирпича пигмент бетон пигмент для бетона пигменты для бетона пресс для кирпича пресс для силиката пресс для силикатного блока пресс для силикатного кирпича смеситель-механоактиватор станки для кирпича станки для производства кирпича станки кирпича станок для кирпича станок кирпич утилизация золы цилиндр гидравлический

Наши поставщики

При конструировании оборудования мы используем компоненты только от лучших мировых производителей!

  • Пропорциональная гидравлика Hengli, Bosh-Rexroth, Parker;
  • Регулируемые насосы серии PV от Yeoshe (Тайвань) или Parker (Германия);
  • Система управления на базе контроллера Siemens;
  • Электрические компоненты Schneider;
  • Блоки питания Mean Well;
  • Линейные датчики перемещения Senspro;
  • Датчики давления Wika;
  • Сенсорная панель оператора большого размера от Weinview;
  • Электродвигатели Siemens;
  • Трубные соединения согласно DIN 3865/DIN EN ISO 8434-4;
  • Мы используем только стандартную гидравлику согласно ISO 4401.

 Технические характеристики смесителей TITAN iM

  • Производительность.

    В зависимости от модификации от 10 до 50 тон в час.

  • Тип смешивания.

    Интенсивное смешивание с помощью мощных приводов и скоростных лопастей (бил) с отдельным приводом барабана и использованием системы плужков.

  • Тип действия.

    Циклический способ приготовление смеси.

  • Загрузочный Скип.

    Скип позволяет подать в смеситель имено ту порцию материала, которая необходима для конкретной модели миксера.

  • Весы для Цемента.

    Возможность установки механизма весовой дозации цементного вяжущего, или другого компонента в сыпучем состоянии.

  • Несущая Рама.

    Смеситель серии TITAN iM можно дооснастить несущей конструкцией (рамой) что бы поднять на нужный Вам уровень.

Интенсивный смеситель
  • Мощность привода.

    26 – 250 kW

  • Гибкость.

    Возможность додрабливать сырье в процессе его фактического совместного помола с вяжущим (цементом).

  • Укладываемость.

    Лучшая укладываемость смеси, что обеспечивает лучшую засыпку в пресс-форму.

  • Дозатор Пигментов.

    Для полной автоматизации подготовки смеси, мы предлагаем установить весовой автоматический дозатор пигментов для получения цветной смеси.

  • Контроль Влажности.

    В смесителях TITAN iM мы предлагаем установить систему контроля и дозирования влажности в смеси.

  • Автоматизация.

    Самой важной опцией для смесителя является установка промышленного компьютера, который выполняет функции автоматизации и контроля смешивания.

  Cферы применения интенсивных смесителей

Смешивание материалов с высоким содержанием SiO2.

Смесители-механоактиваторы очень эффективны в тех случаях, когда происходит смешивание инертных материалов из вулканических горных пород с высоким содержанием оксида кремния (речной песок, золы уноса ТЭС, отсевы от дробления гранита). 

Силикатные смеси.

Смесители-механоактиваторы давно и успешно используются при производстве силикатных изделий по автоклавной технологии.

Грануляция керамических пресс-порошков.

Интенсивные смесители TITAN iM успешно используются для грануляции керамических пресс-порошков и других материалов.

Смеси для огнеупоров.

Интенсивные смесители как нельзя лучше подходят для гомогенизации смесей для производства огнеупорных изделий (кирпич, литники и пр.).

Осадочные породы.

Смесители-механоактиваторы эффективны при смешивании отсевов от дробления осадочных горных пород (известняки, доломиты, травертины и пр.) В этом случае нами отмечена значительная экономия вяжущих материалов (цемент и пр.) 

Пигменты.

Смесители-механоактиваторы TITAN iM используется для вымешивания сложных смесей с мелкодисперсными добавками по типу железоокисного пигмента.

Видео работы оборудования

Внешний вид интенсивного смесителя TITAN iM

Онлайн-Форма