У Вас есть проект связанный с формованием под давлением?

Общая информация

Краткая характеристика:

Гиперпресс TITAN 900S является высокопроизводительным гидравлическим формовочным кирпичным прессом одностороннего действия с сервоприводами кареточного узла, закрытой гидравлической системой и автоматической системой управления. Кирпичный пресс предназначен в первую очередь для производства строительных материалов на основе силикатной технологии – с использованием в качестве основного вяжущего гашеной извести с дальнейшим ее силикатным твердением в автоклавах. В зависимости от исполнения эти кирпичные прессы могут использоваться также и для производства строительного кирпича и фигурных элементов мощения с использованием других заполнителей.

Кирпичный пресс TITAN 900S может использоваться для выпуска следующих видов продукции:

  • Силикатный кирпич;
  • Силикатный блок;
  • Фигурные элементы мощения.

Преимущества гиперпрессов TITAN:

  • Максимально возможная производительность при выпуске силикатного кирпича и блоков;
  • Высокое качество готовой продукции;
  • Возможность производства силикатного кирпича и блоков с высотой до 250 мм;
  • Высокое удельное давление прессования при формовании силикатных изделий;
  • Система компьютерного управления на базе контроллеров Siemens позволяющая гибко и быстро производить переналадку системы;
  • Наличие продвинутого алгоритма управления позволяющего автоматически обеспечивать стабильную высоту изделия при изменении параметров сырья;
  • Наличие сервоприводов каретки питателя, которые обеспечивают прекрасную динамику, плавность хода, а также точное позиционирование и низкое энергопотребление;
  • Особая конструкция узла засыпки сырья, которая дает возможность увеличить равномерность засыпки смеси в пресс-форму с широким диапазоном настроек;
  • Наличие специального устройства для быстрой смены пресс-форм;
  • Кассетная конструкция пресс-форм с использованием сменной износостойкой футеровки (пластины из инструментальных сталей, карбида вольфрама и пр.);
  • Использование классической четырехколонной конструкции, которая обеспечивает высокую надежность и механическую жесткость системы;
  • Корпус главного цилиндра выполнен из цельной поковки;
  • Наличие отдельного гидравлического контура для подогрева, охлаждения и фильтрации масла;
  • Использование энергоэффективных регулируемых аксиально-поршневых насосов;
  • Использование пропорциональных гидрораспределителей с обратной связью по положению;
  • Гидравлическая система пресса полностью изолирована от атмосферы цеха, что уменьшает загрязнение масла и увеличивает общую надежность системы;
  • Простое интегрирование системы управления пресса с системами управления роботизированной рукой и подготовки смеси;
  • Наличие модуля удаленной диагностики и настройки через сеть Internet;
  • Простой доступ к узлам кирпичного для сервисного обслуживания;
  • Возможность регулировки усилия при захвате изделий после формовки, что уменьшает риск их разрушения при перегрузке.

Оборудование / Техника TITAN:

Пресс для производства силикатного кирпича и блоков TITAN 900S за счет своей конструкции обеспечивает максимально возможную производительность. Загрузочный шибер с интегрированным верхним пуансоном и пневматическими захватами последовательно выполняет следующие функции:

  1. Заполнение пресс-формы сырьем;
  2. Закрытие пресс-формы и передача рабочего усилия верхней станине пресса во время процесса прессования;
  3. Захват кирпича-сырца после его выпрессовки;
  4. Перенос кирпича-сырца на накопительное устройство.

Кирпичные прессы серии TITAN 900S очень компактны, что дает возможность использования со сравнительно небольшим приямком и в помещениях с небольшой высотой потолков.

Основой точности нашего кирпичного пресса является использование традиционной конструкции и хорошо зарекомендовавших себя элементов конструкции, таких, как чрезвычайно жесткая станина пресса на основе четырех колонн, выполняющих функцию направляющих элементов и система пропорциональных клапанов, которая гарантирует точное управление процессом прессования.

Управляемое компьютером перемещение нижнего пуансона оптимизирует процесс уплотнения массы, из которой изготавливается кирпич, что обеспечивает равномерное уплотнение кирпича по всей его высоте. Измерительная техника в ходе всего производственного процесса обеспечивает контроль и регулирование параметров, влияющих на качество продукции. Так, например, высота кирпича и соответствующее усилие, требуемое для уплотнения сырьевой массы, постоянно контролируются, оцениваются, и в случае необходимости автоматически производится соответствующая корректировка.

Кирпичный пресс TITAN 900S по умолчанию комплектуется роботизированной рукой с комплектом захватов, что обеспечивает высокую точность при укладке кирпича и блоков на транспортные вагонетки. Роботизированные руки имеют собственную систему управления, которая гибко программируется в случае перехода на новое изделие. В этом случае кирпичный пресс комплектуется поворотным столом, вмонтированным в его конструкцию, и за один такт робота-штабелера происходит два цикла формовки.

По специальному запросу возможна комплектация прессов ленточным транспортером и портальным укладчиком. Прессования кирпича осуществляется в два ряда, а съем кирпича штабелирующим устройством осуществляется в четыре ряда. В этом случае ленточный транспортер выступает в роли накопительного устройства и забирает изделия, сформованные кирпичным прессом за два цикла.

В конструкции кирпичного пресса предусмотрено использование пресс-форм с кассетной конструкцией, что дает возможность производить быструю смену пресс-форм с минимально возможным временем на переналадку формовочного комплекса.

Система автоматического управления прессов для производства силикатного кирпича и блоков.

Контроль и управление всем ходом производственного процесса осуществляется с помощью программируемого логического контроллера Siemens. Операторы прессового оборудования выполняет лишь функции контроля и наладки.

Система управления прессов для производства силикатного кирпича TITAN 900S имеет следующие преимущества:

  • Использование алгоритма автоматического регулирования высоты заполнения пресс-формы в зависимости от фактического усилия прессования;
  • Точность позиционирования при выводе пуансонов в нужные координаты в момент загрузки сырья и прессования, которые обеспечиваются за счет обратной связи от линейных датчиков перемещения;
  • Возможность автоматической отбраковки готовой продукции;
  • Возможность комплектации системы управления датчиками для контроля высоты вагонетки и кирпича;
  • Возможность интеграции системы управления пресса в систему более высокого уровня на базе SCADA;
  • Удобный графический интерфейс ввода всех важных для производственного процесса данных с помощью центрального пульта управления;
  • Детализированная индикация на экране сбоев и предупреждений в виде открытого незашифрованного текста;
  • Малое время переналадки за счет сохранения базовых настроек, хранящихся в памяти контроллера.

Люди ищут на нашем сайте

hyperloop the boring company вакансии вакансии гиперпресс гиперпресс гиперпрессование гиперпрессы дозатор железоокисных пигментов доставка гиперпресс доставка пресс износостойкая пресс-форма илон маск инженер-гидравлик карбид вольфрама пресс-форма огнеупор кирпичные станки кирпичный гиперпресс кирпичный завод кирпичный пресс кирпичный станок кирпич производство миксер модульный кирпичный завод оборудование гиперпрессование оборудование для кирпича оборудование для кирпичных заводов оборудование для производства кирпича оборудование тактильная плитка опросный лист пресс-форма огнеупор пресс для силиката пресс для силикатного блока пресс для силикатного кирпича роботизированная кладка робот каменщик робот укладчик кирпич сборка гиперпресс станки для кирпича станки тактильная плитка станок для кирпича станок для производства кирпича станок кирпичный тактильная плитка удаленный доступ к ПЛК футеровка карбидом вольфрама футеровка пресс-форм

Наши поставщики

При конструировании оборудования мы используем компоненты только от лучших мировых производителей!

  • Пропорциональная гидравлика Hengli, Bosh-Rexroth, Parker;
  • Регулируемые насосы серии PV от Yeoshe (Тайвань) или Parker (Германия);
  • Система управления на базе контроллера Siemens;
  • Электрические компоненты Schneider;
  • Блоки питания Mean Well;
  • Линейные датчики перемещения Senspro;
  • Датчики давления Wika;
  • Сенсорная панель оператора большого размера от Weinview;
  • Электродвигатели Siemens;
  • Трубные соединения согласно DIN 3865/DIN EN ISO 8434-4;
  • Мы используем только стандартную гидравлику согласно ISO 4401.

 Технические характеристики гиперпресса TITAN 900S

  • Производительность.

    До 10000 условных кирпичей в час.

  • Максимальный размер изделия.

    1200х550х190(250*) мм

  • Корпусные детали.

    Литая станина, четырехколонная конструкция

  • Тип прессования.

    Одностороннее с нижним расположением пуансона.

  • Усилие прессования.

    Максимальное – 1000 тонн-сил

    Номинальное    – 840  тонн-сил

  • Давление в гидросистеме.

    Максимальное – 31,5 MPa

    Рабочее – 29 Mpa

  • Диаметр главного цилиндра.

    600 мм

  • Основные цилиндры.

    Корпуса основных цилиндров выполнены из цельных поковок.

  • Максимальный ход пуансонов.

    500 мм для модели TITAN 900S

  • Наличие цилиндров быстрого хода.

    По два цилиндра быстрого хода, которые также участвуют и в процессе прессования.

  • Тип гидрораспределителей.

    Пропорциональные с обратной связью по положению.

  • Общий вес пресса в стандартном варианте исполнения, кг.

    60000 кг.

  • Вес наиболее тяжелой детали, кг.

    13500 кг.

  • Габаритные размеры, мм.

    6000x5500x5300 мм.

Кирпичный пресс для силиката
  • Тип насоса.

    Регулируемый аксиально-поршневой серии PV.

  • Максимальная подача насоса.

    118 литров.

  •  Защита гидросистемы.

    Гидросистема изолирована от воздуха цеха.

  • Мощность привода.

    120 KW для модели TITAN 900S

  • Время рабочего цикла.

    Модель TITAN 900S = от 10 секунд.

  • Система управления.

    Компьютерная на базе ПЛК Siemens с тачскрином.

  • Контроль перемещений.

    Магнитострикционный датчик (линейный датчик перемещения) с точностью +-0,001%.

  • Производительность.

    TITAN 900S = до 9360 кирпичей в час.

  • Размер зоны прессования.

    1350 x 650 мм для модели TITAN 900S

     *Пресс может модифицироваться под нужды клиента.

  • Опционально оснащается.

    • Пресс-формы с повышенной износостойкостью (металлокерамика)
    • Накопительный конвейер с портальным манипулятором
    • Система добавления второго слоя
  • Заправочный объем рабочей жидкости гидросистемы.

    2300 литров.

  • Конструкция пресс-формы.

    Кассетная со сменной футеровкой

  • Система укладки готовой продукции.

    На базе роботизированной руки с пневматическими захватами.

  Cферы применения гиперпресса TITAN 900S

Модульные заводы по производству гиперпрессованого кирпича и плитки.

Гиперпрессы серии TITAN 900S могут использоваться в составе модульных линий по производству облицовочного кирпича и двухслойной плитки и пр. продукции. В этом случае осуществляется установка большого количества прессов в составе одной производственной линии. Основными преимуществами такой концепции являются:

  1. При расширении производства затраты растут линейно.
  2. Обслуживание линии осуществляется без остановки работы.
  3. Прекрасное соотношение цены к инвестициям.
  4. Высокое качество продукции.
  5. Возможность полной автоматизации.

Тротуарная плитка.

Гиперпрессы серии TITAN 900SС рекомендованы для использования в качестве основы для организации линий по выпуску цветной тротуарной плитки (ФЭМ). Основными преимуществами этого пресса являются:

  1. Возможность производства цветной двухслойной тротуарной плитки.
  2. Высокая производительность пресса.
  3. Простота подбора рецептуры сырья.
  4. Прекрасное уплотнение смеси.
  5. Лучшее качество продукции по сравнению со всеми известными на данный технологиями.
  6. Возможность полной автоматизации.

Производство двухслойной плитки терраццо.

Прессы серии TITAN 900SC могут производить крупноформатную плитку с размерами до 300×300 мм. 

Уникальность нашего предложения состоит в том, что наши гиперпрессы могут производить двухслойную плитку по технологии “промокашка” с экономичной подложкой из дешевого полусухого слоя и мокрого декоративного слоя с толщиной изделия до 100 мм.

Преимущества прессов TITAN 900SC:

  1. Высота изделия может варьироваться в пределах от 10 до 100 мм путем перенастройки параметров прессования без смены пресс-формы;
  2. Возможность производства двухслойной плитки по технологии “промокашка”;
  3. Низкая себестоимость плитки из-за экономии на материале нижнего несущего слоя

Заводы по брикетированию отходов.

Наши гиперпрессы могут использоваться для брикетировки различных материалов:

  1. Брикетировка отходов металлургических производств с производством окалины;
  2. Брикетировка металлургических брикетов.

Видео работы оборудования

Внешний вид гиперпресса TITAN 900S

Онлайн-Форма