Do You Have A Project Related To Materials Mixing?
Общая информация
Краткая характеристика:
Наша компания предлагает специализированные смесители с механоактивацией, которые значительно улучшают качество смешивания мелкодисперсного сырья. Мы используем специальную технологию смешивания с механоакивацией сырья (помол в толстом слое). Эта технология позволяет тщательно втирать вяжущее в инертное. Это позволяет существенно экономить на цементе и пигментах. Так же данная технология смешивания позволяет уменьшит лещадность приготавливаемого пресс-порошка, это значительно повышаем марочную прочность готового изделия.
Механоактивация смеси представляет из себя процесс несколько отличный от обычного смешивания. При смешивании происходит равномерное распределение частиц различных компонентов в определенном объеме смеси. При механоактивации одновременно со смешиванием происходит повреждение поверхности смешиваемых частиц с удалением окидных пленок и обнажении поверхностей, которые более активно реагируют с окружающими их материалами. В результате механоактивация смеси зачастую значительно улучшается качество конечно продуции (прочность, водопоглощение и морозостойкость).
Наша компания производит несколько типов смесителей-механоактиваторов. Наиболее отработанными на данный момент являются валковые механоактиваторы.
Преимущества смесителей-механоактиваторов TITAN MA:
- В процессе измельчения как правило улучшается форма частиц инертных материалов в связи с уменьшением лещадности (частицы смеси приобретают в большей степени сферическую форму, которая более выгодна с точки зрения прочности бетонов и расходов вяжущего);
- В процессе механоактивации поверхность частиц «обдирается». Снимаются оксидные пленки, которые позволяют увеличить адгезию частиц друг-к-другу и к вяжущему. Результат – увеличивается марочная прочность, уменьшается водопоглощение;
- Высочайшее качество гомогенизации смеси, недоступное на других типах смесителей. В результате мы имеем равномерное распределение частиц смеси в прессформе, что определяет равномерную плотность готовой продукции;
- При формовании изделий, как правило, требуются несколько меньшие давления для получения одинаковых по прочности изделий. В итоге при проектирование или модернизации производства с помощью миксеров TITAN MA можно применить прессы с меньшим удельным давлением прессования.
Our Suppliers
We use components only from trusted suppliers!
- Proportional Hydraulics – Hengli, Bosh-Rexroth, Parker;
- Oil Pumps – PV series Yeoshe (Taiwan), Parker (Germany), Yuken (Japan);
- Electrical Components – Schneider;
- Power Supplies – Mean Well;
- Linear Motion Sensors – Senspro;
- Pressure Sensors – Wika;
- HID Interface – Weinview;
- Control System – based on Siemens controller;
- Electric Motors – Siemens;
- Piping – DIN 3865/DIN EN ISO 8434-4;
- Hydraulic Valves – standard ISO 4401.
Технические характеристики смесителей TITAN MA
Производительность.
В зависимости от модификации от 2,5 до 30 тон в час.
Автоматизация.
Автоматический контроль работы смесителя.
Тип действия.
Циклический способ приготовление смеси.
Мощность привода.
18,5 – 45 kW
Гибкость.
Возможность додрабливать сырье в процессе его фактического совместного помола с вяжущим (цементом).
Укладываемость.
Лучшая укладываемость смеси, что обеспечивает лучшую засыпку в пресс-форму.
Cферы применения смесителей-механоактиваторов
Смешивание материалов с высоким содержанием SiO2.
Смесители-механоактиваторы очень эффективны в тех случаях, когда происходит смешивание инертных материалов из вулканических горных пород с высоким содержанием оксида кремния (речной песок, золы уноса ТЭС, отсевы от дробления гранита).
Осадочные породы.
Смесители-механоактиваторы эффективны при смешивании отсевов от дробления осадочных горных пород (известняки, доломиты, травертины и пр.) В этом случае нами отмечена значительная экономия вяжущих материалов (цемент и пр.)
Пигменты.
Смесители-механоактиваторы TITAN MA используется для вымешивания сложных смесей с мелкодисперсными добавками по типу железоокисного пигмента.
Силикатные смеси.
Смесители-механоактиваторы давно и успешно используются при производстве силикатных изделий по автоклавной технологии.
Видео работы оборудования