Наша компания предлагает специализированные смесители с механоактивацией, которые значительно улучшают качество смешивания мелкодисперсного сырья. Мы используем специальную технологию смешивания с механоакивацией сырья (помол в толстом слое). Эта технология позволяет тщательно втирать вяжущее в инертное. Это позволяет существенно экономить на цементе и пигментах. Так же данная технология смешивания позволяет уменьшит лещадность приготавливаемого пресс-порошка, это значительно повышаем марочную прочность готового изделия.

Механоактивация смеси представляет из себя процесс несколько отличный от обычного смешивания. При смешивании происходит равномерное распределение частиц различных компонентов в определенном объеме смеси. При механоактивации одновременно со смешиванием происходит повреждение поверхности смешиваемых частиц с удалением окидных пленок и обнажении поверхностей, которые более активно реагируют с окружающими их материалами. В результате механоактивация смеси зачастую значительно улучшается качество конечно продуции (прочность, водопоглощение и морозостойкость).

Наша компания производит несколько типов смесителей-механоактиваторов. Наиболее отработанными на данный момент являются валковые механоактиваторы. 

• В процессе измельчения как правило улучшается форма частиц инертных материалов в связи с уменьшением лещадности (частицы смеси приобретают в большей степени сферическую форму, которая более выгодна с точки зрения прочности бетонов и расходов вяжущего);
• В процессе механоактивации поверхность частиц «обдирается». Снимаются оксидные пленки, которые позволяют увеличить адгезию частиц друг-к-другу и к вяжущему. Результат – увеличивается марочная прочность, уменьшается водопоглощение;
• Высочайшее качество гомогенизации смеси, недоступное на других типах смесителей. В результате мы имеем равномерное распределение частиц смеси в прессформе, что определяет равномерную плотность готовой продукции;
• При формовании изделий, как правило, требуются несколько меньшие давления для получения одинаковых по прочности изделий. В итоге при проектирование или модернизации производства с помощью миксеров TITAN MA можно применить прессы с меньшим удельным давлением прессования.

We use components only from trusted suppliers!

• Proportional Hydraulics – Hengli, Bosh-Rexroth, Parker;
• Oil Pumps – PV series Yeoshe (Taiwan), Parker (Germany), Yuken (Japan);
• Electrical Components – Schneider;
• Power Supplies – Mean Well;
• Linear Motion Sensors – Senspro;
• Pressure Sensors – Wika;
• HID Interface – Weinview;
• Control System – based on Siemens controller;
• Electric Motors – Siemens;
• Piping – DIN 3865/DIN EN ISO 8434-4;
• Hydraulic Valves – standard ISO 4401.