Дробилки — это оборудование для механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения. Другое название дробилок — камнедробилки.

Наша компания производит несколько типов дробилок и в кооперации с нашими партнерами мы осуществляем поставку других типов дробилок, которые нами не производятся.

Наше оборудование использует в качестве сырья как твердые, так и мягкие горные породы. Различные горные породы имеют свои особенности и для их измельчения мы применяем различные камнедробильные агрегаты.

В некоторых случаях для нашего оборудования достаточно одного типа дробилки, в других случаях необходимо оборудовать более сложные дробильно-сортировочные линии.

Подбор необходимой дробилки (дробилок) осуществляется исходя из:

• размеров частиц, которые нам необходимо получить;
• прочности исходного материала;
• производительности агрегата;
• ремонтопригодности.

Дробилки предназначены для разрушения материала и его разделения на куски меньшего размера. В зависимости от крупности выходного материла дробилки разделяют на дробилки мелкого, среднего и крупного дробления.

Классификация дробилок в зависимости от их принципа действия.

Существуют различные конструкции дробилок, реализующие следующие принципы дробления:

• раздавливание,
• разрывание,
• разрезание или разрыхление,
• ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
• ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).

Классификация дробилок в зависимости от конструктивного исполнения. 

По своей конструкции дробилки делятся на следующие группы:

• Щековая дробилка
• Конусная дробилка
• Молотковая дробилка
• Валковая дробилка
• Дисковая (ножевая) дробилка

Отдельно следует выделить мельницы, среди которых наиболее известными являются мельницы следующих типов:

• Шаровая мельница
• Вибрационная мельница

В зависимости от способа установки дробилки разделяют на следующие типы:

• стационарные дробилки
• мобильные дробилки на колёсном или гусеничном шасси

Особенности эксплуатации в зависимости от исполнения

Дробилка в стационарном исполнении, как правило требует утвержденной проектной документации, проведения строительных мероприятий различной сложности (оборудование фундаментов и пр.) и создания соответствующей инфраструктуры. Строительные работы и монтаж оборудования (дробилок) занимают обычно 2-3 месяца.

Мобильная дробилка является самоходным оборудованием в пределах карьера, но требует специально организованной перевозки с места на место по дорогам общего пользования. Преимущества мобильной дробилки:

• для начала эксплуатации как правило не требуется защищённый проект,
• для начала эксплуатации как правило не требуются фундаменты (строительная часть сведена к минимуму или отсутствует),
• разворачивание в рабочее положение занимает минимальное время — порядка 4-16 часов,
• мобильная дробилка обеспечивает свободное перемещение по карьеру к месту выемки породы, что исключает первичную транспортировку сырья.

Существуют дробилки стационарного исполнения, которые имеют очень малый вес, что дает возможность организовывать их установку без специального фундамента, что дает возможность экономить время на демонтаж и монтаж на новом месте.

Использование дробилок для дополнительного измельчения отсевов (отходов от дробления камня)

Наше оборудование очень часто использует в качестве сырья отсевы горных пород. Отсевы горных пород являются отходами от дробления камня. Дело в том, что фракция 0-10 мм (или 0-5 мм) мало где используется и она накапливается в отвалах в очень больших количествах. Такая фракция является прекрасным сырьем для наших гиперпрессов (и другого оборудования), но она требует дополнительного измельчения, как правило до фракции 0-3 мм.

Для измельчения сырья до фракции 0-2 (0-3) мм с успехом может использоваться несколько типов дробилок:

• валковая дробилка;
• молотковая дробилка.

Валковая дробилка более предпочтительна для этих целей ввиду того, что она требует меньшего ухода за собой. Валки изготовленные из хорошей стали позволяют эксплуатировать валковую дробилку без обслуживания на протяжении года и более.

Молотковая дробилка очень проста и дешева, но ей требуется сравнительно частая замена молотков (стальных пластин). К примеру, даже при работе на известняке требуется замена комплекта молотков каждые 2-3 недели.

Обе дробилки чувствительны к избыточной влажности сырья.

Использование дробилок для работы непосредственно на карьерах

Для получения определенных фракций материл необходимо измельчить, для чего обычно используется несколько дробилок. К примеру, для первичного дробления используется один тип дробилок (например щековая дробилка), для получения частиц среднего размера — используется уже другой тип дробилок (например ударная дробилка), а для получения еще более мелкой фракции — некий третий тип (молотковая, валковая и пр.). Каждая дробилка разработана для определенного размера частиц на входе и часто передает полученные частицы на грохот (сито). Для получения порошков (при еще большем измельчении материала) используются  мельницы. В том случае, если размер камней чересчур большой даже для первого этапа используются специальные раскалыватели камней.

Дробилки используются для получения мелкой фракции сырья, которая может использоваться для определенных целей или подвергаться дальнейшему измельчению с помощью мельниц.

Во время работы сырье различного размера доставляется экскаваторами, фронтальными погрузчиками и самосвалами и оно попадает в питатель.  Питатель подает сырье в предварительный классификатор (сито) для отбора частиц, которые не требуют измельчения.

Вибрационное сито (вибросито или грохот) — это просеивающий аппарат, который применяется в различных отраслях промышленности (горной, пищевой и др.). Термин «грохот» чаще используется по отношению к горному оборудованию.

Вращающийся барабан способен равномерно просеивать самые сложные материалы, наилучшим образом используя механизм подачи с автоматической регулировкой нагрузки. Вращающийся грохот имеет большую просеивающую поверхность, что дает возможность увеличить производительность просеивания.